Nie musisz instalować drogiego monitoringu (DCIM) w serwerowni i martwić się o nieautoryzowany dostęp do sieci wewnętrznej Ethernet. Wystarczy zastosować odpowiednie zabezpieczenie środowiska sieciowego. Z pomocą przychodzi firma Panduit oferująca blokady slotów (Blockout) lub patchcordów (Lock-in) m.in. w urządzeniach aktywnych, w patch panelach lub przełącznicach. Im więcej osób ma dostęp do Twojej firmy, tym większe zagrożenie i ryzyko kradzieży poufnych danych lub niepotrzebnych zmian.

    Urządzenia blokujące znajdujące się w nieużywanych portach Ethernet, adapterach światłowodowych LC lub SC oraz w portach USB pomagają zapobiegać przed włamaniem do infrastruktury sieci, zwiększając ochronę również przemysłowych systemów sterowania, stacji roboczych oraz całego centrum danych.

    Przyglądając się budowie zabezpieczeń w łatwy sposób można zorientować się, że porty Ethernet wymagają specjalnych narzędzi żeby móc je odblokować. Standardy kolorystyczne blokad umożliwiają łatwe rozróżnienie portów, między tymi nieaktywnymi a przeznaczonymi do użytku. Istnieją dwie grupy asortymentowe firmy Panduit dotyczące zabezpieczeń sieciowych:

• Lock-in (blokada wtyku rj45);
• Block-out (blokada gniazda: rj45, LC, SC, USB);

Blokada wtyku RJ45 Lock-in

     Urządzenia blokujące wtyk RJ45 z grupy Lock-in firmy Panduit dzielą się kolejno na trzy modele:

• PSL-DCPLX – standardowa blokada stosowana w miejscach gdzie gniazda umieszczone są równo z powierzchnią patch panela.
• PSL-DCPLRX – wpuszczona blokada (ang. Recessed) stosowana w miejscach gdzie gniazda są lekko wpuszczone w patch panel.
• PSL-DCPLS – głęboko wpuszczona blokada (ang. Super Recessed) stosowana w miejscach gdzie gniazda są mocno wpuszczone w patch panel. Konstrukcja wchodzi w gniazdo dodatkowo je zabezpieczając.

    Różnica między nimi jest widoczna gołym okiem. W pierwszym modelu blokada wtyku (element obrotowy) jest w kolorze białym, w kolejnym transparentna a w ostatnim wystaje dolna część obudowy. Konstrukcja blokady zależy od tego jak głęboko umocowane są gniazda w urządzeniu sieciowym. Na poniższym zdjęciu przedstawiono głęboko wpuszczone gniazdo sieciowe wraz z blokadą PSL-DCPLS.

Konstrukcja blokady Lock-in wtyku RJ45

     Zarówno sama konstrukcja jak i mocowanie jest trudne do podrobienia (oczywiście przy obecnych możliwościach dla chcącego nic trudnego). Jednak próby odblokowania wtyku przy pomocy śrubokręta kończą się porażką (otworzenie blokady bez ingerencji w konstrukcję jest praktycznie niemożliwe – zawsze coś się uszkodzi – mam na myśli samo gniazdo patch panela jak i wtyk patchcorda). Blokada wykonana jest z poliwęglanu jego twardość i odporność na ściskanie jest zbliżona do aluminium (udarność w zakresie temperatur od -150°C do 135°C). O kluczyk należy dbać, bo jest on niezastąpiony w swoim działaniu. Kluczyk standardowo dostępny jest w zestawach. Opakowania występują w dwóch ilościach: 10szt (PSL-DCPLX-BL, 1 kluczyk) i 100szt (PSL-DCPLX-BL-C, 5 kluczyków). Dokumentacja techniczna.

     Konstrukcja urządzenia Lock-in jest kompatybilna z większością istniejących obecnie patchcordów sieciowych, panelami czołowymi, panelami krosowniczymi, kamerami Ethernet, telefonami VoIP (ang. Voice over IP) zapobiegając nieuprawnionej ingerencji w połączenia co może przerwać ich ciągłość.

    Biała prosta kreska na kluczyku jest kontynuacją ciągłej kreski na blokadzie (wyznacza prawidłowy kierunek włożenia kluczyka, po za tym inaczej nie da się). Wkładając kluczyk w otwór blokady oraz przekręcając go w prawą stronę, odblokujesz języczek znajdujący się na wtyku RJ45.

Kolorystyka blokad Lock-in wtyku RJ45

    Bogate spektrum kolorystyczne daje wiele możliwości oznaczenia gniazd aktywnych i nieaktywnych. Blokady dostępne są w 8 różnych kolorach: czarny 'BL’, żółty 'YL’, niebieski 'BU’, zielony 'GR’, pomarańczowy 'OR’, szary 'IG’, biały 'IW’, czerwony.

    Stosując blokady Lock-in zyskujesz:

• Zabezpieczenie wtyku RJ45;
• ciągłość transmisji poprzez zmniejszenie do minimum nieautoryzowanych usunięć kabla połączeniowego w telefonach VoIP lub innych sprzętach sieciowych;
• możliwość bezpiecznych i łatwych modyfikacji już istniejącej instalacji;
• sprawdzoną gwarancję zgodności z wszystkimi kablami Panduit Cat5e, Cat6 i Cat6A (10Gig);

    Na filmie instruktażowym można zobaczyć jak poprawnie blokuje i odblokowuje się kabel sieciowy przy użyciu blokady Lock-In na wtyk RJ45:  

Blokada Lock-in wtyku LC duplex

Jest to specjalny rodzaj blokady (symbol: FLCCLIW-X) do kabli światłowodowych z grupy Opti-core firmy Panduit. Pasuje tylko do nich gdyż końcówka tychże światłowodów posiada węższy korpus a standardowe światłowody mają trochę grubszą osłonkę. Blokada zabezpiecza przewód przed nieautoryzowanym usunięciem z adaptera. Odblokowanie wymaga specjalnego klucza, który jest w zestawie razem z blokadami.

Blokada Block-out gniazda RJ45

Zabezpieczenia gniazd RJ45 (PSL-DCJB) chronią urządzenia przed jakimkolwiek dostępem do infrastruktury sieciowej (działanie można porównać do zatyczek do uszu). Eliminuje zagrożenia bezpieczeństwa danych.

Konstrukcja blokady gniazda RJ45

Blokady Block-out (zaślepki gniazd rj45) są bardziej estetyczne, jednolite i minimalnie wystają z gniazda. Dokumentacja techniczna.

Kolorystyka blokady gniazda RJ45

Blokady dostępne są w 8 różnych kolorach: czarny 'BL’, żółty 'YL’, niebieski 'BU’, zielony 'GR’, pomarańczowy 'OR’, szary 'IG’, biały 'IW’, czerwony.

Stosując zabezpieczenia w postaci blokad Block-out (PSL-DCJB) do urządzeń z gniazdami sieciowymi RJ45, zyskujesz:

• zmniejszony nieautoryzowany dostęp do zasobów fizycznych;
• przystosowane do urządzeń transmisji danych;
• szybka identyfikacja zdefiniowana kolorystycznie;
• zmniejszenie liczby sytuacji przypadkowego lub zamierzonego usunięcia zabezpieczenia;
• zapobieganie uszkodzeniom gniazd i portów sieciowych;
• łatwa instalacja blokady i jej demontaż.

Światłowodowe blokady Block-out gniazda LC i SC

    Oprócz wyżej wymienionych zabezpieczeń gniazd RJ45 firma Panduit posiada w swoim asortymencie również blokady światłowodowe do najpopularniejszych złącz LC i SC o których poniżej.

Konstrukcja blokady gniazda LC

    Zaślepki gniazd LC (PSL-LCAB) zasadą działania podobne są do zabezpieczeń gniazd RJ45. Dokumentacja techniczna. (patent). Do odblokowania tych blokad stosuje się taki sam uniwersalny kluczyk co w blokadach RJ45.

Kolorystyka blokady gniazda LC

     Blokady dostępne są w 6 różnych kolorach: czarny 'BL’, niebieski 'BU’, pomarańczowy 'OR’, electric ivory 'EI’, morski 'AQ’, czerwony.

     Kiedyś dostępna była blokada Block-out gniazda światłowodowego SC (PSL-SCBD) jednak finalnie wycofano ją ze sprzedaży. (patent)

Blokady Block-out do gniazda USB 'A’ i 'B’

Urządzenie blokujące port USB (PSL-USBA) w formie pendrive’a zapobiega zanieczyszczeniu, uszkodzeniu lub niewłaściwemu użyciu portu USB, gdy nie jest używany i późniejsze go odblokowanie. Zapewnia bezpieczeństwo i zmniejsza ryzyko wprowadzenia wirusów lub usuwania nieautoryzowanych danych przez port USB. Wykorzystywane najczęściej są w komputerach, switchach i innych urządzeniach, które posiadają porty USB typu 'A’ zarówno w wersji 2.0 jak i 3.0.

Konstrukcje blokad do gniazd USB

     Początkowo wydawało mi się, że mimo prostej konstrukcji blokada może nie spełniać swojej roli. Jednak przy kolejnych próbach rozpracowania blokady przekonałem się, że działa prawidłowo i niezawodnie. Urządzenie blokujące składa się z członu blokujący (czerwony wystający element) i korpusu umieszczonego w powłoce ze stali nierdzewnej (302). W dolnej części elementu blokującego na dole języczka blokującego znajdują się ząbki dopasowane do zagłębień w porcie USB. Element blokujący jest umieszczony w korpusie blokady. W trakcie zablokowania portu USB element blokujący umieszczony jest wewnątrz powłoki metalowej (patent, film instruktażowy). Blokadę do portu USB należy włożyć tak jak zwykły pendrive. W tym momencie ząbki blokują się w zagłębieniach gniazda USB i gniazdo jest zabezpieczone. (Specyfikacja)

     W celu odblokowania musisz użyć kluczyka z przekładnią i metalowym pręcikiem z przodu tak jak pokazuje na ruchomym obrazku. Wymiar blokady jest niewielki, bo szerokość wynosi 11.0mm a długość 23.0mm. Kluczyka nie można dokupić oddzielnie, dostępny jest jedynie w zestawach z blokadami dlatego warto o niego dbać i trzymać w bezpiecznym miejscu.

     Innym rodzajem blokady portu USB 'A’ jest blokada permanentna (PSL-PERM-USBA – 10szt w paczce), która nie posiada kluczyka pozwalającego na jego późniejsze usunięcie i port USB blokowany jest na zawsze. Występuje tylko w kolorze czerwonym.

    W podobny sposób blokowany może być port USB 'B’ (potocznie zwany drukarkowym) za pomocą blokady PSL-USBB. Stosowany zwłaszcza w drukarkach, urządzeniach sieci przemysłowej oraz w innym sprzęcie wykorzystującym porty USB typu „B”.

     Również ta blokada ma swój odpowiednik jeśli chodzi o blokowanie permanentne (PSL-PERM-USBB).

Zastosowania produktów:

• Sprzęt automatyki;
• Panele kontrolne;
• Zintegrowane centra danych i systemów sieci strefowych;
• Szafy serwerowe;
• Patch panele;
• Switche / serwery;
• Stacje robocze;
• Montowane na ścianie płyty czołowe i mozaikowe 45×45;
• Komputery;
• Telefony VoIP z otwartymi środowiskami;
• Pasaże i sale konferencyjne;
• Kamery nadzoru.

Przydatne linki:

• strona firmy Panduit z blokadami Block-Out (link);
• strona firmy Panduit z blokadami Lock-In (link);
• strona firmy MK Elektronik z blokadami PSL-DCJB (link);
• oryginalny artykuł na moim blogu (link). 

Dane przedstawione w artykule odpowiadają stanowi mojej wiedzy i mają na celu poinformować o naszych wyrobach i możliwości ich zastosowania.

   Zapewne słyszałeś, o filmie katastroficznym z 2016r. (mój ulubiony gatunek) pt. „Deepwater Horizon” inspirowany prawdziwymi wydarzeniami (źródło), dzięki temu możesz zobaczyć jak trudne warunki pracy panują na platformie wiertniczej. Poniżej zwiastun filmu, który obrazuje zaistniałą sytuację.

• ogromne przeciążenia;
• wibracje;
• promieniowanie;
• trudne warunki atmosferyczne;
• korozję;
• ekstremalne temperatury.

   Które wpływają negatywnie zarówno na pracowników jak i towary używane w tych miejscach. Pomyśl czego może brakować w tych przemysłach. Przede wszystkim wytrzymałych towarów już nie mówiąc o wysoce jakościowych.

   Zauważ, że ludzie pracujący na morzu, pod ziemią lub na wysokości w razie kłopotów mają do dyspozycji tylko to co mają pod ręką. Wymogi w strefach zagrożenia życia określane są przez konkretne instytucje zarówno odnośnie przepisów bhp jak i towarów tam stosowanych. Zazwyczaj są to drogie towary i nikogo ten fakt nie dziwi. Kryteria takie jak wytrzymałość materiału z jakiego są wykonane potwierdzają normy. Jako ciekawostkę podam Ci temperaturę wrzenia oleju napędowego, która wynosi 385.0°C, ale już samego zapłonu jest stosunkowo niewielka 55.0°C. Dlaczego podaję temperaturę? Odpowiedź jest w akapicie dotyczącym materiałów. Ale najpierw..

Innowacyjna jednoczęściowa konstrukcja

   Czy zdarzyło się Tobie trzymać w ręku opaskę metalową z różnych firm? Zastanawiałeś się wtedy kto wymyślił i opatentował charakterystyczną jednoczęściową konstrukcję główki? Nie? Ja ostatnio się nad tym zastanawiałem. Jeżeli się nie domyślasz to powiem Ci, że w 1980r. wymyślili i opatentowali to Panowie z firmy Panduit: Joseph A. Chopp, Jr.Larry S. Mohr. (źródło). Od tamtej pory patent jest wykorzystywany i sprzedawany do innych firm.

   Innowacyjna jednoczęściowa konstrukcja główki w tym wypadku jest synergistyczna (kompatybilna). Tuż po wsunięciu opaski do główki kulka w główce zaciska się w dowolnym miejscu na wsuniętej opasce i uniemożliwia jej wysunięcie. Dodatkowa zakładka (widoczna na poniższym schemacie) blokuje kulkę i opaskę wsuniętą do główki blokującej. Metal trze o metal i nie ma takiej siły aby fizycznie wyciągnąć opaskę z główki. Kulka zaciska się grawitacyjnie tuż pod osłoną kulki.

   Koszty wykonania materiału, czas montażu i zwiększone bezpieczeństwo powoduje obniżenie całkowitego kosztu instalacji co obrazuje poniższy wykres. Zaokrąglone krawędzie opasek zabezpieczają operatora przed uszkodzeniem ciała i niwelują częste wypadki przy pracy.

Nadzwyczajne tworzywo do trudnych warunków

   Konstrukcja główki to jedno, drugie i bardzo istotne to materiały z jakich są wykonane opaski oraz ekstremalne ich właściwości. Wracając do odpowiedzi na pytanie ze wstępu, dlaczego podałem temperaturę wrzenia oleju napędowego, która wynosi 385°C. Wydaje się, że jest wysoka. Na poniższym wykresie możesz zaobserwować, że górna granica odporności opasek na temperaturę kształtuje się w granicach 538°C (1000°F). To jest naprawdę wysoka temperatura.

Zakres odporności na temperaturę

   Opaski ze stali nierdzewnej muszą wytrzymywać w trudnych warunkach, gdyż ma to bezpośredni wpływ na bezpieczeństwo ludzi. Opaski metalowe oferowane przez firmę Panduit gwarantują wysoką jakość, bo wykonane są z różnych wytrzymałych materiałów:

• stal nierdzewna AISI 201 (ang. American Iron and Steel Institute) z grupy Pan-Steel charakteryzuje ją: doskonała rozciągliwość, odporność na utlenianie i na wiele innych umiarkowanych czynników korozyjnych. Używana wszędzie tam gdzie wymagana jest największa wytrzymałość. Temperatura pracy: -80°C (-112°F) do 538°C (1000°F). Symbol taśmy firmy Panduit – MS75 (ang. Metal Strap).
  

• stal nierdzewna austenityczna AISI 304 / 1.4301 / V2A (potocznie zwana nierdzewką) z grupy Pan-Steel charakteryzuje ją: wyjątkowa odporność na korozję w agresywnym środowisku i doskonała spawalność. Stosowana tam gdzie nie ma dużego zagrożenia chemicznego ze strony kwasów, zastosowanie w przemyśle papierniczym, przetwórstwie żywności oraz m.in. w aparaturze medycznej (w wymiennikach ciepła). Temperatura pracy: -80°C (-112°F) do 538°C (1000°F). Symbol opasek firmy Panduit – MLT(ang. Metal Locking Tie).
  

• stal nierdzewna austenityczna AISI 316 / 1.4401 / V4A (potocznie zwana kwasówką) z grupy Pan-Steel charakteryzuje ją: odporność na kwasy – skład chemiczny z dodatkiem m.in molibden Mo = 2-2.5% powoduje wzrost odporności na korozję wżerową (ang. pitting) w środowisku z jonami chlorkowymi (źródło). Temperatura pracy: -80°C (-112°F) do 538°C (1000°F). Symbol opasek firmy Panduit – MLT (ang. Metal Locking Tie).
  

• stal nierdzewna AISI 316 z grupy Pan-Steel w częściowej powłoce (ang. coated) polimeru Nylon 11 charakteryzują ją: odporność na korozję w kontakcie z innymi metalami, halogen-free, niskie wytwarzanie dymu, odporność UV. Temperatura pracy: -40°C (-40°F) do 140°C (285°F). Symbol opasek firmy Panduit – MLTC (ang. Metal Locking Tie Coated).

• stal nierdzewna AISI 316 z grupy Pan-Steel w całościowej powłoce Poliester (broszura) charakteryzują ją: odporność na korozję w kontakcie z innymi metalami, halogen-free, niskie wytwarzanie dymu, odporność UV. Temperatura pracy: -40°C (-40°F) do 150°C (302°F). Symbol opasek firmy Panduit – MLTFC (ang. Metal Locking Tie Full Coated). Dostępne w 6 różnych kolorach.
  

• aluminium z grupy Pan-Alum charakteryzują ją: wybitna lekkość i elastyczność, nie ulega korozji w połączeniu z inną stalą. Szeroki zakres temperatury pracy: od -60°C (-76°F) do 100°C (212°F). Symbol opasek firmy Panduit – MLT – LPAL (ang. Metal Locking Tie Pan Aluminium).
  

   W zależności od konkretnego materiału zmieniają się właściwości i specyfikacja zastosowania. Najlepszą odporność chemiczną, ma stal nierdzewna 316 z kolei najwyższą odporność na palność certyfikatu UL94 w kategorii V-2 ma tylko stal w powłoce Nylon 11. Jak sam widzisz temat jest ciekawy i zamierzam go rozwinąć w kolejnych artykułach już bardziej szczegółowo pod względem konkretnych grup i modeli.

   Jeżeli ważna dla Ciebie jest jedna z poniższych cech, to dobrze trafiłeś. Mówię tu o:

• wysokiej wytrzymałości na rozciąganie – wyrażana najczęściej w newtonach [N] określa siłę nacisku;
• skrajne temperatury pracy – można pomyśleć, że im wyższa temperatura tym mniejsza wytrzymałość, okazuje się to błędne;
• długa żywotność – trwała użyteczność nawet do 30 lat;
• odporność na warunki atmosferyczne;
• odporność chemiczna;
• odporność na promieniowanie;
• identyfikacja permanentna;
• narzędziach do montażu opasek ze stali nierdzewnej.

   Na wykresie przedstawiona jest wytrzymałość na rozciąganie w długim okresie użytkowania (wyrażona w funtach = 250 lbs = 113,40kg – częściej jednak siła naprężenia wyrażana jest w Newtonach: 1112 N). Firma Panduit przeprowadziła test, który zobrazowany jest na poniższym wykresie. Opaski były narażone na działanie czynników atmosferycznych poza zakładem produkcyjnym (w miasteczku New Lenox stanu Illinois w USA) przez dłuższy czas (od 1985 do 1996). Jednak mimo upływu czasu nie utraciły właściwości i nie uległy korozji. Wytrzymałość na rozciąganie w pętlach wzrosła od pierwszego roku i pozostawała stabilna przez przeszło 11 lat.

   Innym razem opaski zostały zanurzone w: 1-hydraulicznym płynie, 2-turbinowym paliwie, 3-oleju i 4-izopropylowym alkoholu przez 4 godziny w temperaturze 50°C (122°F). Zgodnie z normą SAE AS23190/3 (link) części poddano następnie próbie rozciągania w najmniejszej pętli – oczywiście przeszły ją pozytywnie.

                                 Wytrzymałość na rozciąganie pętli [lbs.]

Zastosowania w różnych przemysłach

   Poniżej przedstawiam przykłady przemysłów, w których opaski ze stali nierdzewnej są niezbędne i są w ciągłym użyciu.

• Stocznie (ang. Shipbuilding) – budowa statków, przedłużanie, budowa jachtów, mocowanie kabli w korytach kablowych. Główną funkcją opasek jest zapewnienie przedłużonej żywotności co stanowczo zmniejsza konieczność okresowych modyfikacji. Właściwość taka jak niepalność przeciwdziała w trakcie pożaru uwalnianiu się toksycznych lub szkodliwych gazów. Zaokrąglone krawędzie są bezpieczne w użyciu i nie ranią rąk instalatora ani nie uszkadzają izolacji kabla.
  

                                Stocznia Remontowa w Gdańsku

• Platformy wiertnicze (ang. offshore) – opaski zapewniają doskonałą ochronę antykorozyjną w środowisku występowania mgieł solnych, co znacznie wydłuża żywotność i zmniejsza konieczność okresowych modyfikacji.

• Elektrownie jądrowe (ang. Nuclear plants) – opaski są wysoce odporne na promieniowanie (2×10⁸ rad – dawka promieniowania od 100-200 rad wywołuje chorobę popromienną u człowieka), co wpływa pozytywnie na wykorzystywanie ich w obszarach zamkniętych. Wykorzystywane do zabezpieczania przewodów odprowadzających ciepło. Stosowanie odpowiednich narzędzi sprawia, że montaż jest szybki i łatwiejszy, dodatkowo zmniejszając czas wykorzystania instalatorów zajmujących się konserwacją instalacji w obszarach zamkniętych.

• Petrochemie i rafinerie (ang. Petrochemical processing) – opaski metalowe ze stali nierdzewnej gwarantują długą żywotność, odporność na korozję i ekstremalnie wysokie temperatury co umożliwia stosowanie ich w wielu różnych zastosowaniach. W zakładach chemicznych służą do łączenia kabli z korytami kablowymi oraz identyfikacja permanentna umożliwia identyfikację przewodów w takim środowisku. Rafinacja ropy naftowej wymaga zastosowania materiałów odpornych na oddziaływanie czynników korozyjnych, takich jak siarka (obecna w nieprzetworzonej ropie naftowej), kwas naftenowy (nazwa zbiorcza kwasów organicznych występujących w ropie naftowej), kwas politionowy, chlorki, dwutlenek węgla, amoniak, cyjanki, chlorowodór, kwas siarkowy, wodór, fenole, tlen oraz węgiel. Wszystkie te czynniki korozyjne mogą występować na różnych etapach wydobycia, przesyłania i przetwarzania ropy (źródło).
  

                                  Rafineria LOTOS w Gdańsku

• Lotnictwo i kosmonautyka (ang. Aircraft) – samoblokująca konstrukcja opasek o niskiej wadze oraz wysokiej wytrzymałości czyni je znacznie wydajnymi i niezawodnymi elementami składowymi samolotów. Stal nierdzewna została przetestowana pod kątem wysokich temperatur ponad 538°C (1000°F) w celu zapewnienia doskonałej ciągłej pracy w całym zakresie temperatur i maksymalnego przedłużenia żywotności. Służą do mocowania koców termoizolacyjnych do kolektorów i rur silników odrzutowych.

                                     Serwis Boinga w Pyrzowicach

• Przemysł kolejowy (ang. Railroad) – wysoka wytrzymałość, mała waga, niski profil gwarantuje lepszą wydajność i niezawodność przy dużych przeciążeniach. Wydłużony okres eksploatacji redukuje potrzebę okresowych przeróbek. Służą do łączenia, mocowania, zabezpieczania kabli i przewodów w pociągach, w szczególności w obszarach z silnikami – miejsca szczególnie narażone na trudne warunki środowiskowe. Opaski spełniają japońskie standardy JSA (ang. Japanese Standards Association) dotyczące badania materiału na wpływ mgły/natrysku solnego JIS-C-5028 (link) oraz wstrząsowy standard dotyczący wibracji JIS-E-4031 (link).

• Przemysł motoryzacyjny (ang. Automotive) – wybitna wytrzymałość na trudne warunki atmosferyczne, odporność na korozję zapewniając długą żywotność przy niskiej wadze. Doskonale sprawdzają się przy mocowaniu osłon gumowy przegubu (ang. constant velocity CV) w ciężarówkach z napędem na przednie koła. Nadają się również do mocowania koców termicznych do rur wydechowych silnika ciężarówki.

• Telekomunikacja (ang. Telecommunications) – opaski zapewniają długą żywotność, odporność na korozję i chemikalia w trudnych warunkach zewnętrznych i ekstremalnych temperaturach. Samoblokująca konstrukcja główki opaski ułatwia oraz skraca czas montażu. Służą do bezpiecznego mocowania kabli do wież telekomunikacyjnych.

• Ciężki sprzęt (ang. Heavy Duty) – opaski metalowe służą do bezpiecznego mocowania kabli na suwnicach w Bałtyckim Terminalu w Gdyni (BCT).

Instytucje certyfikujące opaski ze stali nierdzewnej w firmie Panduit

   Instytucje regulujące normy mają równie trudne zadanie dokonując specjalistycznych testów, gdyż w razie zdarzenia losowego to właśnie te przepisy będą sprawdzane. Najważniejsze z przepisów to:

• UL 94 (poprzedni artykuł dotyczący UL94) określający poziom palności.
• CE – Zgodność Europejska. Zgodność wymagana w większości produktów sprzedawanych na terenie Unii Europejskiej. Rozporządzenia i normy Unii Europejskiej określają wymagania dla towarów i usług, stosowanie oznaczenia „CE” oznacza zgodność z tymi wymaganiami.
• ABS – (ang. American Bureau of Shipping) amerykańska organizacja opracowuje i weryfikuje normy dotyczące projektowania, budowy i eksploatacji urządzeń związanych z morzem w tym: statki handlowe i marynarki wojennej, wiertnice morskie, pojazdy podwodne, FPSO (Goliat) (ang. Floating Production Storage and Offloading) itp. Opaski metalowe firmy Panduit z grupy MLT i taśmy stalowe MS posiadają aprobatę ABS dodatkowo wybrane konektory i terminale.
• Bureau Veritas – francuska organizacja klasyfikacyjna w przemyśle morskim, jednostek pływających, platform wiertniczych, produktów petrochemicznych, wind przeciwpożarowych itp.
• DNV – (ang. Det Norske Veritas) norweska organizacja certyfikacyjna przemysłu morskiego (ang. maritime), platform wiertniczych i przemysłu energetycznego. W 2013r. DNV połączyła się z niemiecką organizacją GL (Germanischer Lloyd) i powstało DNV GL.
• DNV GL – organizacja znana jako globalny gracz na rynku żeglugowym, ropy, gazu, energetyki jak również żywności i ochrony zdrowia i jako taki może sprostać wyzwaniom równoważenia potrzeb społecznych i biznesowych. Nie możesz pływać na światowych wodach jeżeli nie spełniasz ich reguł.

• LR – (ang. Lloyd’s Register of Shipping) brytyjska organizacja certyfikacyjna od 1834r. zajmuje się spisem statków, obecnie również samolotów, nadzoruje bezpieczeństwo w elektrowniach atomowych, obiektach inżynierii lądowej i morskiej, rurociągach naftowych, itp. (normy)

Przydatne linki:

• Opaski ze stali nierdzewnej na stronie firmy Panduit (link);
• Opaski ze stali nierdzewnej na stronie firmy MK Elektronik (link);
• Broszura dotycząca opasek ze stali nierdzewnej (link).
• Artykuł na moim prywatnym blogu: Opaski metalowe.

   Dzisiaj zacznę dość nietypowo. Wiadomo, że płyn do spryskiwaczy zawsze się kończy w najmniej oczekiwanym momencie, zajeżdżasz na stację kupujesz, szybko dolewasz i jedziesz dalej. Prawie zawsze trochę płynu rozlewa się na sąsiadujące z wlewem elementy silnika. Ten fakt sprawił, że moją uwagę zwróciły piękne osłony ochronne na przewody (m.in. peszle, plecionki i termokurcze). Ta sytuacja zainspirowała mnie do napisania tego artykułu. Na zdjęciu powyżej silnik BMW, a poniżej silnik Toyoty Rav4 – zobacz jak bajeczne wykorzystuje się osłonki na przewody, jak niezbędne są w przemyśle motoryzacyjnym i nie tylko w tym przemyśle.

   We wrześniu 2017 byłem na targach kolejowych TRAKO 2017 (targi odbywają się co 2 lata w Gdańsku), prezentowane są na nich różnego rodzaju pojazdy szynowe. Widziałem tam wagony pasażerskie, drezyny i lokomotywy – wszystko oglądałem od strony technicznej – takie lekkie zboczenie zawodowe, bo zaglądałem pod maskę i w różne zakamarki żeby zobaczyć jak to jest zrobione i wygląda od nowości.

   Szczerze mówiąc wcześniej nie zwracałem zupełnie uwagi na takie wydarzenia, ale te konkretne przykuło moją uwagę. Po co stosuję się osłony na przewody? A no po to żeby zabezpieczyć to co w nich jest. Na zdjęciach widać, że osłony na przewody są wykorzystywane głównie do ochrony wiązek kablowych i przewodów, zabezpieczając je w ten sposób przed uszkodzeniami mechanicznymi. Ochrona wiązek kablowych jest niezbędna w miejscach, w których bardzo łatwo mogą ulec uszkodzeniom powstałym w skutek:

• trudnych warunków środowiskowych;
• bezpośredniego oddziaływania środków chemicznych;
• wysokiej temperatury;
• pożaru.

   Chcąc dobrać właściwą osłonę do przewodów trzeba znać i zwrócić uwagę na czynniki szkodliwe wpływające negatywnie na powłokę kabla. W niektórych przypadkach odpowiednie mogą okazać się materiały o zwiększonej odporności na ścieranie, rozciąganie, w innych samo gasnące, które wytwarzają mało dymu i nie podtrzymują płomienia podczas pożaru. Są też takie, które muszą zabezpieczać kable przed zanieczyszczeniami, wilgocią i obciążeniami termicznymi. Wybierając osłonę należy również pamiętać o tym żeby jej montaż nie zwiększał ogólnego kosztu instalacji, bo jednak czas to pieniądz. Dlatego dostępne są też narzędzia wspomagające ich nałożenie.

Osłony zabezpieczające przewody przed ścieraniem gwarantują łatwy i ekonomiczny sposób izolowania, zabezpieczania i kodowania kolorami komponentów oraz kabli.

Charakterystyka

   Na rynku dostępne są różne modele tych osłon firma Panduit chcąc wyróżnić się na tle konkurencji posiada szeroką gamę rozmiarów i materiałów o specyficznych właściwościach. Spełniają one ogólnoświatowe standardy zastosowań zewnętrznych i wewnętrznych. Zachowują wysoką jakość produktów, bo wykorzystują wytrzymałe tworzywa kapitalnie nadające się do ochrony przewodów i wiązek. Dział R&D w firmie Panduit projektuje i wytwarza własne towary zgodnie z obowiązującymi normami jakości m.in.: certyfikatem UL94, certyfikatem militarnym (MS21266), certyfikatem ISO9001 oraz certyfikatami lotniczymi. Poniżej poszczególne modele osłon:

• osłona rozszczepiona Pan-Wrap™ (ang. Slit Harness Wrap) – opatentowany wzór szczelin (patent), które zwiększają elastyczność i odporność na ścieranie. W sklepie MK Elektronik dostępne na metry (link).

• osłona spiralna (ang. Spiral Wrap) – wielokrotnego użytku, chroni przewody, największa różnorodność kolorów, tworzyw i rozmiarów, dostosowują się w ten sposób do ekstremalnych światowych wymagań. W sklepie MK Elektronik dostępne również na metry (link).

• osłona krawędziowa (ang. Grommet Edging) – chroni przewody przed uszkodzeniami spowodowanymi przez ostre krawędzie. Kolor: naturalny i czarny. Palność: UL94 HB. Tworzywo: polietylen (ang. polyethylene). Dokumentacja techniczna (PDF). Osłona dostępna w kawałkach lub w rolkach. Specyfikacja (PDF). Sklep MK Elektronik (link).

• rury karbowane CLT (ang. Corrugated Loom Tubing) – odporne na zgniatanie, uderzenia, ścieranie zmniejszając w ten sposób ryzyko uszkodzenia wiązek kablowych oraz przewodów. Cały fenomen w tym rodzaju osłon polega na tym, że mają szczelinę wzdłuż przekroju i brak ostrych krawędzi zwiększające komfort pracy. Sklep MK Elektronik (link).
  

• osłona pleciona lub tkana (ang. Pan-Wrap Braided Expandable Sleeving) rozszerzalny rękaw zaciskający w sobie przewód uniemożliwiając przemieszczanie się przewodu wewnątrz osłony. Bardzo lekka konstrukcja i trwała ochrona z elastycznym, otwartym przewiewnym splotem, któremu nie jest straszne ciepło ani wilgotność. Sklep MK Elektronik (link).
  

• trójnik na zatrzaski łączący rury karbowane CLT osłaniające wiązkę kablową (ang. Corrugated Loom Tubing Fittings). Sklep MK Elektronik (link).
  

• osłona termokurczliwa (ang. Heat Shrink) dostępne są w wielu różnych kolorach, tworzywach i rozmiarach dostosowując się w ten sposób do rygorystycznych warunków. Broszura z właściwościami (link). Sklep MK Elektronik (link).

Artykuł na moim prywatnym blogu: Osłony.

     Na obrazku do artykułu widzisz opaskę zaciskaną za pomocą narzędzia instalacyjnego. Z pewnością miałeś styczność z opaską zaciskową najczęściej jednoczęściowa konstrukcja, potocznie zwana trytytką (ang. zip-zap), nazywaną w przeróżny sposób, ale każdy doskonale wie czym jest. Wykonane są z różnych tworzyw sztucznych najczęściej nylonu 6.6 tak też jest w firmie Panduit. Opaski występują w różnych rozmiarach, są: bardzo małe (ang. Subminiature), małe (ang. Miniature), średnie (ang. Intermediate), standardowe (ang. Standard), bardzo standardowe (ang. Heavy Standard), lekki-ciężki (ang. Light-Heavy)[oksymoron, nie wiem jak to przetłumaczyć], duże (ang. Heavy), bardzo duże (ang. Extra-Heavy).  

     W zakładach produkcyjnych, które zużywają średnio 50 tys. opasek rocznie takie firmy potrzebują narzędzi, które przyśpieszą pracę i zmniejszą ewentualne nieprzewidziane przestoje. Nie jest tajemnicą, że narzędzia są szybsze od człowieka, ponieważ za jednym razem robią dwie czynności (zaciskają i odcinają niepotrzebną część po zaciśnięciu opaski), dlatego roboty zastępują ludzi. Żeby tego uniknąć człowiek używa narzędzi. Mimo wszystko jeszcze człowiek jest potrzebny, w związku z tym narzędzia też.

Co się liczy? Szacunek ludzi ulicy     

Głównym czynnikiem decydującym o zakupie tego typu przyrządów jest cena, która z czegoś wynika. Na świecie narzędzia firmy Panduit są powszechnie znane oraz nie są tanie z faktu trwałości wykonania, ale też nie są nieosiągalne – klienci, którzy dotychczas przekonali się i chwalą sobie sprawdzony towar, nie widzą sensu używać konkurencyjnych towarów. Wniosek nasuwa się sam. Jak ma być coś dobrze zrobione, to każdy chce używać właściwych instrumentów nie zależnie od tego ile miałyby kosztować. Ważne aby robiły swoją robotę.
   Popatrz, poniżej przedstawione są mechanizmy: zacisku opaski (element 26 na poniższym zdjęciu) i odcięcia zapasu opaski (element 14). W 1997 roku przez Pana Anurag B. Joshi z firmy Panduit Corp. (linkedin) zostały opatentowane. Opaska podawana i przytrzymywana była za pomocą mechanicznych podajników (element26). Nożyk nadal jest elementem eksploatacyjnym, który można wymieniać we własnym zakresie – zestaw naprawczy do urządzeń GTS i PTS (KGTSBLD).

   W kolejnym patencie proces zaciskania opaski pod względem innowacyjnym był dość prosty. Wciśnięcie rączki (174) powoduje odsuwanie ramienia (123) używana przy tym siła zacisku kontrolowana za pomocą pokrętła (310). Kolejno na ramieniu (123) znajdował się uchwyt podtrzymujący opaskę (150), który zazębia się na opasce. Maksymalne wciśnięcie rączki (174) powodowało uruchomienie nożyka (360), który odcinał zapas opaski. Proste jak się wie, prawda? Znając konstrukcję i sposób działania, można w łatwy sposób określić własne potrzeby. Poniżej wspomniany udoskonalony konstrukcyjny patent z roku 1999 autora Pana Larrego Hillegondsa (LinkedIn).  

   Kolejnym jakże ważnym parametrem przyrządu jest waga urządzenia, która w zależności od modelu wynosi od 294 gram do tylko 454 gram. Jest to ważne z punktu widzenia osoby obsługującej narzędzie. Elementy wewnątrz przyrządów są stalowe, przez co nie zużywają się tak bardzo jak elementy z tworzyw sztucznych w tanich chińskich zamiennikach. Z kolei osłona narzędzia wykonana jest z lekkiej utwardzanej żywicy. Ciekawostka! Współczesne telefony ważą średnio tylko od 150g do 200g i już coraz rzadziej 300g. Waga przyrządu zbliżona do wagi telefonu, nie wpływa na mentalność operatora przez co zmęczenie ręki jest o 40% mniejsze w porównaniu z konkurencją, czyli zwiększa komfort i efektywność pracy. W zakładach produkcyjnych, na taśmach wiązek kablowych czy samochodowych liniach produkcyjnych wszędzie tam gdzie pracują ludzie i zużywa się duże ilości opasek. Stosuje się właśnie takie narzędzia, które podnoszą komfort operatora. Takie działanie skutkuje znacznie szybszą pracą na liniach produkcyjnych, nie bez powodu indeks GTS-E i jemu podobne sprzedają się najlepiej na rynku.
W celu zgłębienia wiedzy na temat linii produkcyjnych wiązek kablowych, tego jak powinny wyglądać i co jest na nich wykorzystywane. Warto zapoznać się z wcześniejszym moim artykułem, z którego dowiesz się więcej o systemie uchwytów Quick-Build firmy Panduit, który usprawnia czynności związane z tworzeniem wiązek kablowych na liniach produkcyjnych (Quick-Build™ i życie staje się prostsze).  

Narzędzia ręczne kauczukowe

Jak już wspominałem wyżej najczęściej kupowanym narzędziem firmy Panduit jest model GTS-E z faktu obsługiwanych rozmiarów oraz wagi.

• GTS-E – narzędzie posiada innowacyjny kształt z kauczukową obudową, odporną na uderzenia. Wąski przód narzędzia pozwala dotrzeć w trudno dostępne miejsca. Uchwyt przytrzymujący opaskę. Antypoślizgową, miekką kauczukową rączkę, dostosowaną do rozmiaru dłoni (są również modele przystosowane do mniejszych dłoni STS2 i mniejszych instalacji). Stosowane do opasek plastikowych o rozmiarach: Subminiature, Miniature, Intermediate, Standard. Waga 294.5g. Standardowa ilość w opakowaniu 1szt. Dokumentacja techniczna.

   Główne różnice w porównaniu z wcześniejszym modelem nadal dostępnym w sprzedaży jest antypoślizgowa rączka wykonana z kauczuku (wcześniej była plastikowa, przez co często się ścierała i później wyślizgiwała z rąk). Dodatkowo zmianie uległ design to powoduje, że narzędzie jest bardziej dopasowane do dłoni operatora. Na poniższym zdjęciu możesz sam ocenić dwie wersje tego samego narzędzia: starsza wersja GTS oraz najnowsza GTS-E. Które jest lepsze? decyzję pozostawiam zaopatrzeniowcom.  

     Ustawienie żądanych parametrów jest i było równie proste jak sam fakt docisku opaski. Na narzędziach przyklejona jest czytelna etykieta z parametrami dotyczącymi: szerokości opaski oraz siły zacisku. Wymagane wartości ustawia się za pomocą pokrętła usytuowanego z tyłu przyrządu. W starych modelach wystarczyło przekręcić pokrętło, z kolei w nowych modelach pokrętło trzeba odciągnąć, ustawić wymagany parametr i puścić. Ten manewr rozwiązany jest lepiej w nowym modelu gdyż trzeba odciągnąć pokrętło – samo się nie zrobi. Dlatego lepiej, bo samoczynnie się nie zmieni.  

• element blokujący pokrętła regulującego siłę nacisku – KGTS-ETL. Manual. Tak naprawdę jest to blokada blokady. Wspomaga blokadę podstawową w pokrętle gdyż jest tylko na zatrzask, a nie tak jak w starym modelu było przykręcane na śrubkę.

 Firma Panduit 9 maja 2018r. na targach Electrical Wire Processing Technology Expo 2018 – Both 1825(link) zaprezentowała nową blokadę do narzędzi instalacyjnych do opasek kablowych. Symbol KGS24-ETLS.

• zestaw naprawczy nożyka – KGTSBLD. Manual. Nożyk jest elementem, który się zużywa i jak każdy nóż powinien być zmieniany co jakiś czas, aby proces odcinania odbywał się prawidłowo.

     Poza powyższym modelem jest również wersja czerwona, która różni się wagą, obsługiwanymi przekrojami opasek, krótszą i grubszą szyjką. Narzędzie służy do bardziej zaawansowanych prac np. kolorowe opaski z grupy IT9115-CUV zaopatrujące place zabaw dla dzieci (wysokie słupy i mocowane na opaski kolorowe siatki, pokrowce, etc.)

• GTH-E – przystosowane do opasek o rozmiarach: standard, heavy-standard, light-heavy i heavy. Waga 337.1g. Dokumentacja techniczna.

  Poza wyżej wspomnianymi narzędziami są też inne modele, które mają podobny sens działania. Różnią się jednak tym, że są:

• ręczne plastikowe do małych instalacji (STS2, STH2);

• ręczne metalowe do przekrojów Light-Heavy, Heavy (STHV) Dokumentacja techniczna;

• kałczukowo-metalowe ręczne (GS2B-E, GS4H-E, GS4EH-E);

• ręczne metalowe pneumatyczne (PTS, PTH, PPTS, PPTEH);

• i system PAT 4.0 – narzędzie zaciskowe, przemysłowe, automatyczne.

Przydatne linki:

• Broszura dotycząca narzędzi ręcznych (link);
• Allegro: GTS-E (link);
• Artykuł na moim prywatnym blogu: GTS-E.
• nasz sklep MK Elektronik: GTS-E (link), GTS (link), GTH (link).

Centra danych i instalacje sieciowe wymagają trasowania (ang. routing – wyznaczenie jak najlepszej trasy dla pakietu danych w sieciach teleinformatycznych) tysięcy ciężkich kabli do przesyłania danych, takich jak kabel kat. 5e, 6a czy 7 do różnych lokalizacji w centrach danych i poza nimi. Ponieważ schematy okablowania centrów danych są bardzo skomplikowane, instalacja kabli musi być wykonana w niezwykle zorganizowany sposób.

   W większości przypadków kable te są zorganizowane w wiązki, dwunastu lub dwudziestu czterech kabli. Co więcej, te wiązki kabli są mocowane za pomocą opasek kablowych z tworzyw sztucznych lub coraz częściej w postaci opasek z rzepem. Ze względu na ograniczenia przestrzenne, wymagania organizacyjne i względy estetyczne, instalatorzy bardzo uważają, aby żaden z kabli nie krzyżował się podczas tworzenia tych pakietów. Ten proces organizowania kabli jest trudny i czasochłonny, zwłaszcza gdy jest wykonywany ręcznie, ponieważ każdy kabel musi zostać oddzielnie położony, aby pozostawał w swojej pozycji na wybranej długości wiązki.

Wizja sukcesu

Całe szczęście ktoś wpadł na genialny pomysł stworzenia narzędzia do „czesania”, prostowania kabli. W 2001r. firma Adobe Communications zajmująca się wykonywaniem instalacji elektrycznych i budowlanych na niskich napięciach, wymyśliła „Wire Comb” (patent).

Na zdjęciu przedstawiono narzędzie do estetycznego prostowania i łączenia w wiązkę kabli sieciowych. Główne części składowe: łącznik wewnętrzny, łącznik wewnętrzny zawierający skrzydełka (wspierające utrzymanie jednolitej wiązki w kształt sześciokątnego stożka), cylindryczna osłona zewnętrzna z elementami zazębiającymi (ułatwiającymi składanie w całość) oraz grzebień.

Jednak ten jednoczęściowy grzebień do układania przewodów w wiązkę nie był pozbawiony wad. Przegrody dostosowane były jedynie do jednego przekroju przewodu, posiadały ostre nie profilowane krawędzie na grzebieniu, zdejmowanie osłony powodowało to, że przewody same wypadały z grzebienia. Wady sprawiały, że ​​modyfikacje instalacji przewodów były niepraktyczne i kosztowne.   

Te niedoskonałości zauważyło czterech wizjonerów z firmy Panduit, którzy w dniu 23 lipca 2007r opracowali udoskonalony prototyp grzebienia oraz zgłosili patent nr 60/951,317 pt. „Network Cable Bundling Tool” (patent): Michael J. Vermeer, Richard A.Marcus, Robert J. Krisel, David W. West – Panowie pracują w firmie Panduit już dość długo.    Zanim produkt otrzymał finalny współczesny wygląd przeszedł transformację (co można zaobserwować na ilustracjach).

Dzisiaj narzędzie ma uproszczoną konstrukcję i nie posiada dodatkowego łącznika wewnętrznego ze skrzydełkami, za to są dwa grzebienie z przegrodami na minimum 24 żyły przewodu każdy, przystosowane do różnych przekrojów przewodu:

• zielony obsługuje przekroje od 4.6mm (0.18″) do 6.3mm (0.25″) – kategorii 5e UTP oraz kat. 6 UTP;
• żółty 5.9mm (0.23″) do 7.9mm (0.31″) – kategorii 6 ulepszonej (np. Panduit TX6500™), 10Gig™ kat. 6A (np. TX6A™) oraz wszystkich przewodów ekranowanych.

   Dodatkowo cylindryczna osłona zewnętrzna z elementami zazębiającymi ułatwiająca szybsze złożenie obejmy oraz taśma rzepowa z klamerką Tak-Ty Hook & Loop Cinch Tie (HLC3S-X0 Dokumenacja) utrzymująca konstrukcję obejmy w całości. Uporządkowane przewody zostają uformowane w kształt wielokąta.

Zalety innowacyjnej konstrukcji

1. wyżłobienia w przegrodach grzebienia;
2. zaokrąglone krawędzie, zabezpieczają przewód przed uszkodzeniem nawet przy silnym przeciąganiu kabla/przewodu sieciowego;
3. wykonane z tworzywa sztucznego Nylon 6.6 (wysoka trwałość i wytrzymałość);
4. swobodne ułożenie minimalnie 24 żył przewodu;
5. możliwość układania dwóch różnych zakresów przekroju kabla w jednej chwili;
6. końcowa konstrukcja przewodów w kształcie dziesięciokątnego stożka.

Niebo perfekcjonistów

Odpowiednie usytuowanie przewodów procentuje późniejszą bezawaryjną transmisją danych. Nie potrzeba wybitnych umiejętności aby osiągnąć perfekcjonizm w „czesaniu” przewodów wystarczą odpowiednie narzędzia i wizja sukcesu.   Układając równo i estetycznie przewody zyskuje się przede wszystkim:

• poprawę transmisji danych;
• zmniejszoną temperaturę przez równomierne jej rozprowadzenie;
• oszczędność czasu późniejszych zmian;
• funkcjonalność połączoną z estetyką i praktycznością;
• łatwiejsze modyfikacje.

Przydatne linki:

• Broszura produktu: D-CTCB48–WW-ENG;
• Strona produktu w sklepie MK Elektronik: CBOT24K.
• Strona produktu w Panduit: CBOT24K.
• Allegro: CBOT24K.
• Artykuł na moim prywatnym blogu: CBOT24K.
• Film instruktażowy.

   Krwiobiegiem i układem neuronowym wszystkich systemów elektronicznych lub elektrycznych, a więc i jedną z najważniejszych części pojazdów, urządzeń elektrycznych jest wiązka elektryczna. Przekazuje ona ogromne liczby sygnałów od czujników, umożliwia sterowanie elementami wykonawczymi w pojazdach takimi jak wtryskiwacze paliwa czy cewki zapłonowe. Ponadto, musi być możliwie lekka oraz odporna na trudne warunki pracy, takie jak paliwo, oleje lub wysoka temperatura.

Czym jest wiązka kablowa i jak powstaje

   Wiązka (ang. harness) kablowa w sensie telekomunikacyjnym jak sama nazwa wskazuje jest splotem kabli elektrycznych, zakończonych złączami (konektorami lub terminalami). Wiązki mogą być różnego rodzaju, uzależnione są od przemysłu w jakim są wykorzystywane:

• motoryzacja – wiązki kablowe samochodów ciężarowych, osobowych oraz bolidów, przewody akumulatorowe, wiązki zapłonowe;
• transport lotniczy i szynowy;
• AGD;
• stocznie – wiązki na statkach i jachtach;
• wiązki sygnałowe do czujników;
• OEM (ang. Original Equipment Manufacturer);
• automatyka przemysłowa.

   Montaż wiązek kablowych najczęściej odbywa się na stołach montażowych lub tablicach przeznaczonych do danego typu wiązki, które umożliwiają ułożenie przewodów zgodnie ze schematem elektrycznym.

   Główni odbiorcy wiązek kablowych w Polsce to:

• producenci aut osobowych: grupa VW, Opel, Audi, Peugeot oraz Fiat;
• producenci autobusów: Scania, Solaris, Volvo;
• producenci AGD: Indesit, Electrolux, Samsung/Amica, Bosch, Whirpool, LG, Philips oraz Zelmer;

Lepiej znaczy taniej

    Klient oczekuje przede wszystkim wysokiej jakości produktu. Trendem na rynku jest miniaturyzacja – im mniejsze wymiary styku, tym większa wymagana jest dokładność zaciśnięcia i precyzja narzędzi – co za tym idzie przejrzystość stołów montażowych oraz prosta obsługa. Efekt końcowy wiązki zależy również od materiałów z jakich są wykonane, klasy oraz sposobu zastosowania materiału. Czasami oszczędność kilku złotych niszczy wyrób wart setki euro.

    Tą wysoką jakość i przejrzystość można uzyskać stosując modułowy system uchwytów do formowania wiązek kablowych Quick-Build™ firmy Panduit.

Cechy i korzyści systemu Quick-Build™

    Zastosowanie elementów systemu skraca czas przygotowania do produkcji o 18%. Akcesoria Quick-Build™ są bardziej skuteczne niż metody mocowania na gwoździe, magnesy czy zatrzaski. Akcesoria można łatwo obracać i ustawiać tak długo, aż znajdzie się możliwość optymalnego dopasowania do trasy przewodów.

    W przypadku produkcji małoseryjnej o wysokim stopniu zróżnicowania (ang. Low-Volume-High-Mix LVHM) największe oszczędności osiąga się bezpośrednio na materiałach do budowy płyty montażowej – nawet 65% poniesionych kosztów. Zmniejszając liczbę zajmujących dużo miejsca płyt montażowych ze sklejki, system Quick-Build™ zapewnia oszczędność przestrzeni składowej na poziomie 50%.

Elementy składowe systemu Quick-Build™ firmy Panduit

    Modułowe rozwiązanie wielokrotnego użytku Quick-Build™ składa się z perforowanych płytek montażowych o wymiarach 305mm x 305mm (1’x1′) oraz specjalnie zaprojektowanych, dających się przesunąć akcesoriów. Materiał wykonania płytek i akcesoriów: ABS (tworzywo charakteryzuje duża udarność, twardość oraz odporność na zarysowania, nieodporne jest na działanie kwasów). Akcesoria poniżej:

1. Płytki perforowane (ang. Required Components) QB-TILE – mocowane do sklejki za pomocą wkrętów. Wymiar: 305.0mm x 305.0mm (1′ x 1′). Standardowa ilość w opakowaniu 8szt. Kolor czarny. Dokumentacja techniczna. QB-TILE-GRY (kolor szary)(film z targów firmy Panduit na początku na ścianie widać szare płytki).

2. Kołki montażowe (ang. Mounting Pegs) QB-MOUNT-L – kołek można dowolnie ustawiać i przenosić. Po zamontowaniu w płytce kołek należy obrócić aby zablokować. Standardowa ilość w opakowaniu 50szt. Dokumentacja techniczna.

3. Uchwyty na jeden gwóźdź (ang. Core Component) QB-SN2-Q – używane razem z kołkami montażowymi tworząc system modułowy. Standardowa ilość w opakowaniu 25szt. Dokumentacja techniczna. Kolorystyka: czarne, białe, szare.

4. Uchwyty na pięć gwoździ (ang. Five Nail Holder) QB-FN1-Q – umożliwia ustawienie do pięciu gwoździ montażowych (pozycja 10) na aranżowanej trasie kablowej. Standardowa ilość w opakowaniu 25szt. Dokumentacja techniczna. Kolorystyka: czarne, białe, szare.

5. Uchwyty na przewód (ang. Wire End Holders) QB-WEH1012-Q – umożliwia przytrzymanie trzech przewodów o przekroju maksymalnie 5mm. Kolor żółty. Standardowa ilość w opakowaniu 25szt. Dokumentacja techniczna. Kolorystyka: żółty, niebieski, czerwony.

6. Kołek do uchwytu elastycznego z wymiennymi opaskami (ang. Wire Elastic Retainers) do zamontowania na stałe QB-RERBASE-X – Standardowa ilość w opakowaniu 10szt. Dokumentacja techniczna. Pasuje do: QB-RER.5-X, QB-RER.75-X, i QB-RER1.25-X.

7. Podstawki montażowe (ang. Mounting Platform) QB-BASE175-Q / QB-BASE120-Q – wkłada się w kołki montażowe (pozycja 2). Wraz z uchwytami elastycznymi, uchwytami wiązek, słupkami narożnymi, uchwytami końcówek przewodów tworzą kompletny system Quick-Build™. Standardowa ilość w opakowaniu 25szt. Dokumentacja techniczna.

8. Wkręty QB-S25-1000-L – służą do mocowania tradycyjnych akcesoriów i osprzętu testowego na podstawce montażowej (pozycja 7.) Quick-Build™. Standardowa ilość w opakowaniu 50szt. Specyfikacja techniczna.

9. Łącznik płytek perforowanych QB-CONN – łącznik przeznaczony do mocowania i dokładnego pozycjonowania płytek. Standardowa ilość w opakowaniu 5szt. Dokumentacja techniczna.

10. Gwoździe do wiązek kablowych HBN1-T – gładkie wykończenie powierzchni zapobiega uszkodzeniom koszulek przewodów. Standardowa ilość w opakowaniu 200szt. Dokumentacja techniczna. Kompatybilne z uchwytami QB-SN (pozycja3) i QB-FN (pozycja4).

11. Słupki narożne (ang. Corner Posts) CPH.75-S8-X i CPL.75-S8-X – stosuje się w miejscach zmiany kierunku trasy wiązki. Uchylne górne ramię ułatwia wyjęcie uformowanej wiązki. Standardowa ilość w opakowaniu 10szt. Karta katalogowa. Kompatybilne z QB-BASE.

Tradycyjne elementy systemu Quick-Build™ firmy Panduit do budowy wiązek kablowych

• Uchwyty elastyczne – wersja z wymiennymi opaskami (ang. Elastic Retainers – Replaceable Version) RER.5-S6-X – wiązka wkładana jest między elastyczną opaskę a białe ramiona uchwytu, gotowa opaskę można łatwo wyjąć. Standardowa ilość w opakowaniu 10szt. Dokumentacja techniczna. Tak jak wspomniałem istnieje możliwość wymiany opaski elastycznej RER.5E-X. Instrukcja wymiany.

• Uchwyty elastyczne wersja z niewymiennymi opaskami (ang. Elastic Retainers) ER.5-E4-X – wiązka wkładana jest między elastyczną opaskę a białe ramiona uchwytu, gotowa opaskę można łatwo wyjąć. Standardowa ilość w opakowaniu 10szt. Dokumentacja techniczna. W celu zachowania sztywności uchwytu producent zaleca stosowanie kołka do uchwytów elastycznych QB-RERBASE-X (pozycja6).

• Uchwyt wiązek przewodów (ang. Bundle Retainers) BR-.5-E6-C – wyprofilowany wpust ułatwia wkładanie przewodów. Kompatybilne z QB-BASE. Standardowa ilość w opakowaniu 10szt. Karta katalogowa. Kompatybilne z QB-BASE (pozycja7).

• Uchwyt końcówek przewodów (ang. Wire End Holder) WEH-E8-C – uchwyt stosuje się do przytrzymania końców przewodów. Pomocny jest przy zaciskaniu konektorów lub terminali. Standardowa ilość w opakowaniu 100szt. Dokumentacja techniczna.

• Uchwyty sprężynowe (ang. Spring Wire Breakout System) PBSC1-X – sprężyna na podstawce SHH1-S8-X kompatybilne z QB-BASE175-Q służy do podtrzymywania końców przewodów w czasie wykonywania wiązki kablowej. Standardowa ilość w opakowaniu 1szt. Sprężyna i uchwyt zamawiane są oddzielnie. Karta katalogowa.

• Listwa grzebieniowa (ang. Fanning Strip System) FSH40-X – utrzymuje przewody w określonym ustawieniu i podnosi grzebień FS156 ponad powierzchnie bazową, nie posiada ostrych krawędzi. Standardowa ilość w opakowaniu 100szt. Karta katalogowa.

Poniżej film prezentujący krok po kroku możliwości systemu Quick-Build™ firmy Panduit:

Wykorzystanie systemu QuickBuild w praktyce:

Artykuł na moim prywatnym blogu: Quick-Build. Broszura systemu Quickbuild.

    Kłopoty stojące przed właścicielami centrum danych lub samych administratorów nie skupiają się tylko i wyłącznie na dbaniu o wydajność przesyłanych danych. Głównym zadaniem i nieraz najtrudniejszym są rosnące koszty energii i nieefektywne zarządzanie dostępnymi zasobami. Aby prawidłowo tym zarządzać wystarczy użyć odpowiednich narzędzi. Serwerownia (ang. Computer Room) znajdująca się w sercu budynku Centrum Danych (ang. Data Center) potrzebuje odpowiedniego optymalnego zarządzania jej zasobami, najważniejszymi z nich są:

• energia elektryczna;
• klimatyzacja;
• dostępne miejsce w szafach;
• dostępne porty w urządzeniach aktywnych;
• stała inwentaryzacja.

     Powszechnie znane systemy optymalizacji i zarządzania Data Center zwane są: „Monitorowaniem elementów aktywnych w centrum danych” skrót z angielskiego DCIM (ang. Data Center Infrastructure Management). Jeszcze do niedawna DCIM kojarzyły się tylko z nadzorowaniem i wizualizacją stanu połączeń sieciowych pomiędzy poszczególnymi urządzeniami IT w serwerowni. Wiele osób do dzisiaj postrzega je właśnie w ten sposób.

Jednak, na przestrzeni lat systemy DCIM rozwinęły się w kierunku masowego narzędzia, zarządzającego praktycznie całą infrastrukturą fizyczną serwerowni. Dzisiaj jest to podstawowe źródło informacji o tym:

• co faktycznie w Data Center jest zainstalowane;
• czy działa optymalnie;
• czy jest właściwie serwisowane;
• co może się stać w przypadku awarii któregoś z urządzeń;
• jak w sposób graficzny zobrazowane są stojaki i ich lokalizacja;
• jakie ciepło generowane jest przez urządzenia w pomieszczeniu.

    Według modelu OSI warstwa fizyczna jest podstawą dowolnego centrum danych, dlatego bardzo ważne jest zrozumienie, jak wszystko jest połączone, aby ułatwić efektywne zarządzanie zmianami i zminimalizować ryzyko lub wpływ na biznes w przypadku wystąpienia jakichkolwiek problemów. W tym momencie pojawia się wizualne wyobrażenie na temat omawianego oprogramowania. Czyli, mamy budynek, w którym znajduję się pomieszczenie z dużą ilością szaf telekomunikacyjnych bądź serwerowych (powiedzmy powyżej 10szt.). Każda szafa składa się z aktywnych urządzeń typu switch lub serwer, które wydzielają dużo ciepła oraz potrzebują odpowiednio dużo mocy, ale kto by się tym przejmował. Zazwyczaj administrator sieci lub opiekun serwerowni ma zupełnie odmienne zadania niż zamartwianie się temperaturą w pomieszczeniu i zużyciem prądu. Jak będzie za gorąco to „podkręci” klimatyzację i temat załatwiony. Okazuje się, że ta informacja jest bardzo cenna gdyż zwiększone ciepło w pomieszczeniu ma bezpośredni wpływ na utrzymanie stabilnej temperatury w serwerowni. Współcześni producenci urządzeń elektrycznych umieszczanych w szafach dostosowują swój sprzęt do pracy w wyższych temperaturach i nie ma konieczności utrzymywania niskiej temperatury w pomieszczeniu. Ważne jest aby temperatura była optymalna i stała.

    Dlaczego to jest takie ważne? Otóż większa temperatura w pomieszczeniu wymaga zwiększenia zasobu klimatyzacji co wiąże się ze zwiększeniem poboru energii elektrycznej czyli zasobu energii, który ma bezpośredni wpływ na straty mocy oraz większe rachunki. Wyznacznikiem dostępnej energii w centrum komputerowym są UPS’y. Przy wyborze właściwego UPS’a bierze się pod uwagę jego maksymalną dostarczaną moc np. 100MW, 100kW czy 1MW w zależności od wielkości centrum danych. I w tym przypadku również należy odpowiednio zarządzać wartością zużywanej mocy aby nie przekroczyć maksymalnej wartości mocy UPS’a. Dzieje się tak dlatego, że klimatyzacje projektowane są pod względem jej obciążenia elektrycznego (współczynnik liczony 1:1 tak, że 1kW zużytej mocy proporcjonalnie do 1kW wyprodukowanego ciepła). W uproszczeniu można powiedzieć, że 1 szafa ze względu na dostępność energii i wymogi klimatyzacji maksymalnie może być obciążona przykładowo 10kW (standardowe zużycie 1 szafy kształtuje się w zakresie 3-6kW), ta wartość jest dość duża dlatego wymaga zoptymalizowania przez lepsze zarządzanie zużyciem każdej z dostępnych szaf oraz odpowiednie zaopatrzenie szaf w serwerowni.

    Takie urządzenia jak klimatyzatory, oświetlenie, dodatkowe systemy pobierające energie są systemami wspomagającymi, które przynoszą głównie straty. Światowym wyznacznikiem określającym efektywność centrum danych jest PUE (ang. Power Usage Effectiveness) jest to różnica pomiędzy wartościami: ile mocy jest dostarczona do centrum komputerowego podzielona przez moc, która zużywana jest przez aktywne elementy (switche i serwery). Wskaźnik PUE powinien być jak najmniejszy, bliski 1. Standardową wartością PUE jest 2.0 – 2.5 PUE (Firmy Amazon lub Google chwalą się, że ich serwerownie mają współczynnik bliski 1.1 PUE). Głównym celem optymalizacji takich budynków jest to aby cała energia dostarczona do centrum danych trafiała do urządzeń aktywnych i żeby centrum danych zarabiało na siebie. Gdyż zastosowanie nawet najbardziej zaawansowanych systemów aktywnych nie zapewnia zwrotu kosztów inwestycji.

     Dlatego potrzebne są systemy monitorowania elementów aktywnych w centrach danych, właśnie po to aby głównie obniżyć koszty energii elektrycznej. Przy okazji dodatkowych funkcji jakie oferują dostępne na rynku oprogramowania warto wiedzieć co się dzieje w serwerowni (zasób szafy, dostępne miejsce w szafie), bez konieczności podchodzenia do każdej z szaf. Problem jest o tyle mniejszy jeżeli dotyczy małych serwerowni z szafami poniżej 10 sztuk, ale proszę sobie wyobrazić ogromne centra danych gdzie szaf może być od 50 do nawet 200 sztuk. Wtedy te kłopoty okazują się istotne gdyż oszczędności przy tak ogromnych inwestycjach są bardzo ważne.

     Wyobraźmy sobie sytuację, że potrzebujemy dodatkowego serwera. Aby zrobić to w miarę sprawnie to opiekun serwerowni chodzi po pomieszczeniu w poszukiwaniu wolnych jednostek RU, lub zna na pamięć rozkład każdej szafy i wie, że akurat w szafie 11. w rzędzie 20. powinno być miejsce na serwer. Jakie musi być jego zdziwienie jak okazuje się, że wcześniej już ktoś tam wstawił inne urządzenie, ale nikogo o tym nie poinformował. W tym momencie następuję burza mózgu i poszukiwanie w pamięci podręcznej danej osoby kolejnego dostępnego miejsca. Komizm w tej sytuacji jest nad wyraz przesadzony, bo można tymi czynnościami zarządzać z poziomu oprogramowania DCIM i sprowadza się to najczęściej do paru ruchów myszką.

    W sytuacji gdy już wiemy gdzie znajduje się szafa i ile mamy dostępnego miejsca, kolejną niewiadomą jest zasób dostępności portów sieciowych w patchpanelach, switchach i serwerach znajdujących się w serwerowni. Monitorowanie dostępnych portów sieciowych w urządzeniach aktywnych umożliwia sprawdzenie w jaki sposób serwer połączony jest ze switchem albo z patchpanelem, a on z innym patchpanelem np. za pomocą miedzianych przewodów lub światłowodów. Konieczność wymiany okablowania łączy się ze zwiększonym zapotrzebowaniem przepustowości i prędkości przesyłanych danych. A żeby móc w ogóle o tym myśleć należy znać te wszystkie połączenia. Czyli potrzebna jest szczegółowa dokumentacja połączeń infrastruktury fizycznej szafy. I w tym momencie dochodzimy do zasobu inwentaryzacji, bo jeżeli mamy już wszystko udokumentowane w oprogramowaniu to w każdej chwili można sprawdzić czy konkretny sprzęt w szafach jest nadal na gwarancji, kiedy przewidziana jest konserwacja, kto wprowadził ostatnie zmiany.

Mając to wszystko w jednym miejscu, życie właścicieli centrum komputerowych staje się automatycznie prostsze. Optymalizując te wszystkie zasoby, zyskuje się:

• zmniejszenie kosztów utrzymania;
• zwiększenie wydajności całego centrum;
• optymalizację i stały monitoring warunków panujących w serwerowni (DCIM zbiera w czasie rzeczywistym specyficzne dane dotyczące poboru mocy i warunków środowiskowych);
• efektywne zarządzanie dostępnymi zasobami (DCIM zapewnia możliwość manipulowania wirtualnym modelem centrum danych, tworząc wymyślne scenariusze typu „what if” w celu rozpoznania, jak przemieszczenia, dodawanie i wymiana zasobów będą wpływać na pobór mocy oraz na zapotrzebowanie na chłodzenie i powierzchnię);
• przygotowanie modelu wirtualnych zmian (DCIM zapewnia możliwość definiowania i sterowania realizacją procesów zlecania usług, używając graficznego przepływu zadań i automatycznego ich wykonywania (ang. taski), co w efekcie zapewnia lepsze świadczenie usługi oraz skraca czas wdrażania serwera);

   Narzędzia DCIM są już obecnie używane w nowoczesnych centrach danych i czasy planowania wyposażenia centrów danych za pomocą arkuszy kalkulacyjnych odchodzą w niepamięć. Na ich miejsce wchodzi oprogramowanie DCIM. Prawdziwy system monitorowania powinien pomóc Wam zrozumieć jak funkcjonuje całe centrum danych. Ponieważ każda zmiana optymalizująca jeden z powyższych zasobów ma wpływ na całkowity majątek inwestycji.

Przydatne linki:

• Artykuł „The Organizational Benefits & Technical Capabilities of Next Generation Intelligent DCIM” w ENG firmy Panduit (link);
• Oprogramowanie DCIM firmy Panduit Synapsense (link);
• Artykuł na moim prywatnym blogu: DCIM.

Potrzeba matką wynalazku

   W wydajnych centrach przetwarzania danych, które stale się rozwijają, kosztowne przestoje wynikające ze skomplikowanych modyfikacji infrastruktury są nie praktyczne, stąd w 2015r. firma Panduit opracowała system HD Flex. Stworzony z potrzeby skutecznego serwisowania i praktycznego zarządzania okablowaniem światłowodowym, zapewniając tym samym skalowalność systemu (ang. Scalability — możliwość rozbudowy w przypadku zwiększonego zapotrzebowania na zasoby sprzętowe) oraz zwiększenie gęstości wynikającej z ewolucji wymagań biznesowych.

Przełomowe rozwiązanie

   W lipcu 2016r. na Cisco Live w Las Vegas, Panduit przedstawił przełomowy system okablowania HD Flex™ 2.0:

• system kasetowy — zaprojektowany i opracowany dla wykonawców/integratorów systemów, który umożliwia łatwiejsze zarządzanie przewodami światłowodowymi za pomocą kaset znajdujących się na tacach;
• aby uzyskać dostęp do kaset wystarczy w procesie dwustopniowym nacisnąć/pchnąć kasetę pod spodem i unieść ją. Takie rozwiązanie gwarantuje większy komfort dostępu do przewodów w przypadku modyfikacji (dodanie lub zmiana infrastruktury).

Dostępność – Elastyczność – Usługa

   Innowacyjność systemu charakteryzuje się:

• zwiększa przestrzeń i minimalizuje koszty – uzyskanie bardzo wysokiej gęstości włókien umieszczonych w przestrzeni RU (ang. Rack Unit – jednostka wysokości pojedynczego slotu w szafie montażowej (1RU = 44,45mm = 1.75″, 2RU= 88.9mm = 3.5″ pełny wymiar stojaka wynosi 42U= 1866.9mm) jednostka ta określa ile slotów zajmuje dane urządzenie w szafie) umożliwia uzyskanie w pełnej przestrzeni 42RU szafy: do 144 włókien LC lub 864 włókien MPO (ang. Multi-fiber Push On – złączę do kabli światłowodowych z 4, 8, 12 i 24 włókien);
• kasety znajdujące się na tackach gwarantują bezpieczeństwo systemów;
• maksymalna swoboda i elastyczność;
• minimalizuje zakłócenia – unikatowa konstrukcja każdej połowy dzielonej tacy działa niezależnie co umożliwia każdorazowe wyjmowanie;
• skuteczne migracje – od 10G do 40G/50G/100G.

• łatwy dostęp do połączeń z przodu i z tyłu szafy;
• szybkość serwisowania i rozmieszczania – łatwa instalacja kaset;
• wspiera infrastrukturę światłowodową dzisiaj i w przyszłości.

Poniżej porównanie użycia systemu HD Flex 2.0 i normalne rozmieszczenie patchcordów. https://www.youtube.com/embed/RZ2tGa1qgAE

Unikatowa konstrukcja

   Główne składowe systemu HD Flex 2.0 to płaskie uchylne kasety światłowodowe i adaptery panelowe (ang. FAPs – Fiber Adapter Panels) z różną ilością portów (6-portowe lub 12-portowe), które można dowolnie przemieszczać i demontować w obudowach. Obudowy dostępne w wysokościach: 1U, 2U i 4U.

   Łatwo integruje się z obecnymi i przyszłymi systemami za pomocą pełnej linii obudów światłowodowych, patch paneli, organizerów kabli co umożliwia dowolne rozmieszczenie kaset HD Flex i FAP.

   Poniżej dowiedz się, w jaki sposób system okablowania firmy Panduit HD Flex 2.0 zapewnia gęstość w centrum przetwarzania danych, dzięki nowatorskim funkcjom ułatwiającym zarządzanie światłowodami. https://www.youtube.com/embed/TWBu0X60aLY

Przydatne linki:

• Broszura tematyczna dot. HD Flex 2.0 (link);
• White Paper Fiber Optic Infrastructure – publikacja rozwiązań światłowodowych dostępnych w Panduit (link);
• Więcej informacji strona producenta (link);
• Artykuł na moim prywatnym blogu: HD Flex.

   To może na początku, odnośnie samych artykułów na blogu. Czasami teksty mogą się wydawać napisane w sposób mało profesjonalny/techniczny. Jednak proszę zauważyć, że nic tak nie przemawia do społeczeństwa jak prosty czytelny przekaz w tym wypadku recenzja firmy/produktu lub usługi.

   W nawiasach będą pojawiać się wyjaśnienia terminów bądź nazewnictwo w języku angielskim. Liczę na informację zwrotną (ang. feedback) odnośnie prawdopodobnych niezgodności, literówek lub błędów.

„Panduit cóż to za zwierz?”

  Firma Panduit (link) jest przede wszystkim firmą telekomunikacyjna, która zajmuje się projektowaniem i produkcją osprzętu telekomunikacyjnego (z wikipedii: „telekomunikacja – rozumiana jest jako nadawanie, odbiór lub transmisję informacji, niezależnie od ich rodzaju, za pomocą przewodów, fal radiowych bądź optycznych lub środków wykorzystujących energię elektromagnetyczną”). Główne grupy produktów:

• systemy okablowania strukturalnego i strefowego;
• opaski kablowe i akcesoria;
• systemy transmisji światłowodowej i miedzianej typu „skrętka”;
• systemy identyfikacji sieciowej; kanały kablowe;
• gniazda i panele zewnętrzne;
• złącza modułowe dla kabli miedzianych typu „skrętka” i do światłowodów;
• systemy stojaków „rack”.

    Produkty firmy Panduit opracowywane są w oparciu o innowacyjne technologie dzięki nieustającej koncentracji na interesach klientów oraz wysokiemu poziomowi inwestycji w R&D (ang. Research and Development – działalność, zazwyczaj zespołowa, o charakterze naukowym lub technicznym, której celem jest rozpoznanie prawidłowości występujących w wybranym obszarze rzeczywistości lub sprawdzenie hipotez stawianych przez teorie lub koncepcje naukowe).

   Jako ciekawostka – przez dział personalny, wydawany był w 1980r. miesięczny informator wewnętrzny „The Wire” zapewniający stałą komunikację wszystkich pracowników. W pierwszym numerze opisane były m.in. opaski z odpornością chemiczną z polipropylenu w kolorze zielonym, które firma Panduit miała jako pierwsza w 8 aż rozmiarach. Dodatkowo były wzmianki personalne odnośnie pracowników m.in jak długo pracują. Publikowane były nowości technologiczne, osiągnięcia pracowników nie tylko w pracy, ale również w sporcie np. golf, tenis.

    Firma Panduit oparta jest na rodzinnych tradycjach, przekazana z ojca na syna dba o wykwalifikowanych pracowników, szkoli i inwestuje w ludzi. W tym ciągłym pędzie nie zapomina o ludziach potrzebujących i ubogich. Działa charytatywnie. W lipcu 2017 r. przekazano 18 komputerów i 5000 dolarów do Concordia Children Services w Manili (Filipiny), które będą wykorzystywane do zapewnienia wsparcia dzieciom znajdującym pomoc wśród tej organizacji. Stowarzyszenie Concordia zbiera sieroty i pomaga dzieciom z bardzo ubogich rodzin – zapewnia im wykształcenie, duchową nadzieję i odżywianie.

Słowa Steve’a Jobs’a kapitalnie obrazują podejście do klienta i ideę firmy Panduit:

„Technologia jest niczym. Ważne jest to, że masz wiarę w ludzi, że są dobrzy i inteligentni, a jeśli dasz im narzędzia, to zrobią z nich wspaniałe rzeczy”.

Listwy firmy Panduit posiadają wyznaczone 4 koryta umożliwiające montaż kabli sieciowych i elektrycznych. Są idealnym rozwiązaniem przy montażu w miejscach bez dostępu do akcesoriów bezpośrednio w podłodze. Listwa ma długość 2 metrów.

Sprawdź w naszym sklepie!